【涂料世界】环氧自流平地坪涂料使用注意事项

更新时间:2024-05-25

环氧自流平地坪以其整洁美观、易清洁和抗菌耐磨,常被设计用于洁净度要求很高的场所,如制药厂、食品饮料厂、精密电子仪器生产车间等等。下面我们一起看看环氧自流平地坪的一些相关知识吧。

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环氧自流平地坪使用注意事项

1、施工温度≥5℃,若要在<5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。

3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。

4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。

8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。

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环氧自流平地坪的特点

1、涂层厚度可根据要求达到1.5-10mm,通过调整中涂层厚度和面层厚度达到设计要求;

2、中涂层要采用刮涂腻子(涂层要求薄时)或采用石英砂配制树脂砂浆,采用刮涂(1-3mm时常采用,采用平底刮板刮板)、抹涂(涂层设计厚时采用,用铺料器铺平后,采用抹光机抹平)或自流平镘涂(采用镘刀或自流平耙子涂装,可厚可薄,同等厚度时和前两种工法相比成本高,但平整度要好)方式施工到一定厚度;

3、面层采用无溶剂环氧自流平地坪涂料,采用锯齿镘刀镘涂,现在也有公司为了节省价贵的面漆,而采用高压无空气喷涂方式的(肯定厚度不高)。一般来说,如业主对面层无厚度要求,采用锯齿镘刀施工一道,面层厚度约0.7-1mm,当然也可按要求厚涂。

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环氧自流平地坪施工工艺

1、 底涂:将底油调配好后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积约为5m2。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

2、浆料拌和:将环氧树脂自流平地坪涂料按配比与稀料搅拌混合均匀,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。搅拌混合可以分批次进行。

3、刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放气,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。

4、如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。

5、养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。

总结:以上就是小编为大家介绍的环氧自流平地坪涂料使用注意事项的内容了,希望可以有效的帮助到大家;伙伴们如果有什么好的建议,期待与小编交流哦,更多资讯请关注土巴兔。

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