重防腐涂料标准 重防腐涂料配方及应用领域

更新时间:2024-05-25

重防腐涂料作为防腐涂料的骄子,自20世纪60~70年代开始应用以来,得到了迅速发展,应用范围越来越广,尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命,重防腐涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养,嫁接高技术,使重防腐涂料发挥着越来越大的作用,发展前景十分诱人。重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化。今天我要为大家介绍的是有关重防腐涂料标准的相关知识。

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重防腐涂料介绍

重防腐涂料:它的英文名称为heavy-duty coating,指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;

重防腐涂料特点

①能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。

②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。

重防腐涂料种类

【环氧树脂漆】厚膜型环氧富锌底漆,环氧云铁防锈漆,环氧玻璃鳞片,环氧煤沥青漆,环氧地坪漆。

【氯乙烯油漆】底漆,面漆,机床漆,锤纹漆,防火漆,防腐漆,清漆,过氯乙烯腻子。

【氯化橡胶油漆】氯化橡胶各色面漆,氯化橡胶铝粉防锈底漆,氯化橡胶防锈底漆,氯化橡胶铁红铝粉防锈漆,氯化橡胶船底防污漆。

【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆,各色丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸道路划线漆。

【氟碳漆】各色氟碳防腐涂料,金属氟碳漆,氟碳外墙涂料。

【醇酸油漆】云母氧化铁醇酸防锈漆,各色醇酸船壳漆,各色醇酸磁漆。

【有机硅耐高温油漆】各色有机硅自干漆,各色有机硅烘干漆,有机硅耐高温绝缘漆,铝粉耐高温漆,消声器耐高温漆。

【无溶剂防腐涂料】无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料,无溶剂环氧煤沥青涂料,无溶剂管道内壁减阻涂料,无溶剂自流平地坪漆。

【特种防腐涂料】乙烯磷化底漆,无机富锌底漆,水性无机富锌底漆,玻璃漆,模板漆。

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重防腐涂料应用领域

①新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台;

②现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;

③能源工业:水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;

④大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件;

⑤市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

重防腐涂料配方

防腐涂料的主要是有构成膜物质、助剂和颜填料还有分散介质组成,资中主要物质为构成膜物质。

1、构成膜物质:原料构成最好为具有交联特性的水性树脂,因为交联性树脂比较密,与基材可以有很好的连接作用,一般的涂料则是以热塑性的水性树脂做构成膜,热塑性容易膨胀导致容膜不太质密,对防腐作用不太明显。

2、颜填料:颜填料的主要作用是进行涂色用的,但是颜填料在配方时一定要注意避免配方混乱,出现酸性和碱性的共用,使得防腐效果下降根据情况也可进行防锈防腐的添加,选料时注意一下,活性颜料在整体中的分散性和稳定性。

3、助剂:助剂在防腐涂料的用量不是很大,但是加入助剂的效果确实特别明显的,添加时一定要注意比例问题,使用不当的话会造成涂料的整体性能下降。

4、消泡剂:涂料的效果和作用来看,我们还需要添加消泡剂,在调剂涂料的时候添加消泡剂,可有效的防止在涂刷过程中气泡的现象。

5、分散剂:分散剂的使用很复杂,就普通的涂料而言,不需要添加或者尽量少的添加,在面漆中我提高光泽度就必须适量的加入分散剂了,不同的的颜料就需要不同的配方了。

6、湿润剂:湿润剂在涂料中也是必不可少,其作用是增湿和分散的作用,而且对于防腐涂料来说,湿润性必须要很大。

7、流平剂:流平剂可以有效的较低漆膜不平的缺陷,增加吐气表明的光滑度。

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重防腐涂料标准

重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化,相比于常规防腐涂料的100μm至150μm,重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上,甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。

总体上来看,重防腐涂料结构组成如下:环氧类30%,聚氨酯类20%,富锌底漆16%,醇酸14%,丙烯酸氯化橡胶13%,氟碳4%,聚硅氧烷1%,其它%

重防腐涂料的不同领域运用的行业相关标准不同,而在同一行业使用部件不同所使用的标准也不尽相同。以船舶制造业为例,行业相关标准为:IMO《涂层性能标准》,在船用饮水仓适用条件为GB/T5395-85船用饮水仓涂料通用技术条件,而在船壳漆使用则为GB/T6745-86船壳漆通用技术条件。即重防腐涂料使用标准是严格的,不能像普通涂料一样能够简单混合使用。从前面的介绍也可以看出,重防腐涂料的制造,使用都是相当严格的,因其应用于特殊领域,所以在使用过程中,一旦出现丝毫差错,带来的后果是不可估量的!这也能从侧面回答为何该行业标准繁多了!

与常规防腐涂料的区别

重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高,技术难度大,涉及的技术进步与产品研发,它已不再过分依赖涂料的知识和经验,它取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇,他的技术来源于高耐树脂的合成,高效分散剂和流变助剂的应用,新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。

编辑总结:以上就是重防腐涂料标准是什么 重防腐涂料配方及应用领域的相关知识,,但实际情况比较复杂,所以在根据用途的不同,还可以进行其他的调配,搭配比例是最为关键的,要想达到最佳效果,就必须做好准备工作和计算尺度,这样我们就有了很好的防腐材料了。

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