定制家具的封边工艺流程

更新时间:2024-05-25

定制类板式家具在选择时要注意的工艺主要包括裁板、打孔和封边,今天我们就讲一下封边工艺和材质,从材质上来区别封边条的好坏及其各自的优劣处,还将会说明封边和甲醛相关的一些信息。

定制家具的封边工艺流程

 

典型的封边工艺流程如下:

 

喷防粘剂,齐边铣削,工件预热,涂胶,施压封边,封边条剪断,前后截断,上下粗修,上下精修,跟踪修,刮修,铲胶层,布轮抛光,质量检验。

 

好的封边机在上述工艺流程中都是一次成型的,所采用的胶水是环保达标的热熔胶,从喷防粘剂到后面的布轮抛光是一次成型的。负责任的家具工厂也将会把板材的四个边都进行封边处理,而不只是封消费者能看到的一边或两边。

 

 

 (PCV塑料封边)

 

1、普通PCV塑料封边:目前国内板式家具封边条普遍采用PVC塑料封边条,但其质量极不稳定,修边后色差十分明显,还容易老化和断裂。

 

 

 

 

(ABS封边)

 

2、ABS封边:新型封边材料,被少数高端品牌采用,其优点为:

 

(1)原料考究纯度较高,环保无污染;

(2)采用单跟挤压、四色印刷工艺,纹理清晰色泽自然,不同于国产的转移膜工艺;

(3)表面带有防磨层,耐磨性好,不易褪色,不易腐蚀;

(4)原料含添加剂,颜色稳定,紫外线照射下不会变色,且修边后断面颜色不会有明显色差;

(5)柔韧性好,即使封在半径很小的板材上,也不会发生木纹断裂现象;

(6)尺寸稳定性好,不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀;

(7)封边后热融胶缝最小;

(8)封边带使用一段时间后修边表面会发光而不会粘灰尘不会发黑。

 

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